红外热像仪在行业中应用的几个实例

红外热像仪在行业中应用的几个实例
1 、美国的一个《资产 治理公司》推行一个包括所有电动机控制设备、照明、动力盘和开关装置的完整维修项目（不包括断路器跳闸试验）。 其收费标准根据工作量而定，一个典型的办公大楼（250,000 平方英尺，10 层）均匀维修用度为6,500 美元。同样的 大楼进行红外热成像仪检查，只要一天便可以完成对所有电动机控制，配电盘和开关装置的检查（并包括各种机械设备）， 其红外热成像仪检查服务费大约为600 美元到800 美元。因此，红外热成像仪的用度仅是传统方法用度的1/10 。

2 、一个《电子设备制造厂》在没有红外热成像仪检查之前，是采用4 天停电，由3 个组5 个电工进行传统维修， 工人天天工作为12 小时，以便清洁和紧固所有开关装置、电动机控制设备和动力盘中的连接点。这些工作的人工用度为30,000 美元。对于同样设备的红外热成像仪检查也进行了4 天，并在2 个工厂工人协助下完成，其用度只有3,000 美元。

3 、一个大型《办公/ 旅馆/ 售货贸易综合楼》每三年进行一次高、低开关装置的传统维修，在维修期间花在清洁和紧固工作上 的用度至少有20,000 美元。而对同样设备进行红外热成像仪检查则只用12 小时，花费仅2,000 美元，发现了12 隐患， 到40 个工时。如按25 美元/ 小时的用度（包括加班）计算每年节省120 小时，也就是可以节省3000 美元。

    根据美国的上述 经验，用红外热成像仪检查代替传统维修中的定期清扫和紧固工作，可以节约用度50% -90% ，并可有效防止火灾的发生。 例如在1985 年7 ～8 月期间，华盛顿邮报根据几乎天天都发生的很多电气设备停电事故，在头版上描述了这些事故造成的火灾、 人身伤亡、财产破坏和在生产、税收方面的损失。例如其中当地一家旅馆的一次设备停电事故，就造成了六百五十万美元的损失。 为了避免上述停电事故，很多贸易和产业组织经常花费很多钱执行预防性维修工作。不幸的是这些工作不但经常发现不了存在的 隐患，而且还可能造成新的电气隐患。所以电气设备的红外热成像仪检查，在很多方面可以代替传统的预防性维修工作。 美国 设备运行和生产控制技术》第375 号公报指出：无论是新的或者旧的建筑物，都能从红外热成像仪检查中受益。 美国保险公司的统计数据也已经表明，对所有电气设备进行红外热成像仪检查，可使不安全 因素大大降低，并且节省大量保险费的支出。