通孔焊接的注意事项和适用技巧

形成可靠的焊点的必要条件

• 取决于烙铁头与焊接工件的接触温度美军标规定 焊接温度℃不得高于焊锡熔点 38 ℃(100 F)，停留时间为 1～5秒
• 焊点所需热量不应过量，防止热损伤发生由于焊点负载的大小不同，达到恰当温度的热量也不同

加热等于散热时达到平衡点，焊点温度达到所规定温度（居里温度〕，焊接过程完成。烙铁不会输出过量功率造成对元件，板子，焊盘的损坏。

焊接过程：

Metal 智能型烙铁克服了所有传统烙铁的焊接过程不可控制的缺点（如日本白光，美国佩斯和 WELLER烙铁〕一旦选定了烙铁头的几何形状，温度，整个焊接过程通过智能型烙铁的“自适应”原理对任何不同焊点均可以做到过程控制的焊接，因此，产品一致性，可靠性高。而焊锡与焊点的连接过程与操作人员的技巧无关。

上面美军标的规定是为了避免使用普通型烙铁会造成焊接失误和形成不可靠焊接点的严格操作规定， 因为普通型烙铁为“功率恒定”的储能型烙铁，功率不可以随焊接点大小而变化而会造成了过热烧板子，元件和焊盘的问题，因此严格规定了烙铁与焊点接触的时间为 1～5秒，凭人的焊接经验来克服普通烙铁功率恒定会造成焊接质量问题。

Metcal智能型烙铁，由于烙铁头的温度是恒定的，输出功率随焊点大小变化，因此是世界上唯一的烙铁满足了美军标的规定，可以完成所有焊接需要。 该智能型烙铁为“非校准型”产品，无需对系统进行温度，功率等校准，因此复合ISO9000的过程控制规定。

基本原理：

采用特殊磁性材料制成烙铁头发热体， 材料的“居里温度“是实现定义的焊接温度参数，一旦焊接点达到特定的居里温度后，系统就不再输出过量的功率给焊点，因此，整个焊接过程是完全通过烙铁头的”自适应“控制过程来完成的。