红外热像仪在焦炉检测中的应用

焦炉又称炼焦炉，煤炼焦的设备。是焦化技术中的关键。红外热像仪可以检测焦炉的衬里脱落、裂纹等故障。使我们能够掌握防护要点、及时进行维护。从而保证设备安全与长期运行。

焦炉简介

    现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置，用耐火材料(硅砖)隔开。每个燃烧室有20～30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气（高热值煤气不预热）和空气在立火道底部相遇燃烧，从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部，利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶，其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室，用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。还设有看火孔通向每个火道，供测温、检查火焰之用，根据检测结果，调节温度和压力。整座焦炉砌筑在坚固平整的混凝土基础上，每个蓄热室通过废气盘与烟道连接，烟道设在基础内或基础两侧，一端与烟囱连接。

    按加热系统的结构不同，现代炼焦炉有多种类型，大致可分为：①双联火道式，上升气流火道和下降气流火道成对组合，整个燃烧室由若干组双联火道组成；②两分火道式，整个燃烧室的半侧火道均走上升气流,另半侧火道均走下降气流；③上跨焰道式,整个燃烧室的各火道分为若干组，通过上跨焰道与相邻燃烧室的火道组相联。炼焦炉的生产能力决定于炭化室的尺寸和结焦时间。焦炉机械有装煤车、推焦车、导焦车和熄焦车等。由装煤车把煤装入炭化室，炼成的焦炭用推焦车推出，赤热的焦炭经导焦车落入熄焦车内，经水熄或回收热能的干法熄焦。熄过的焦炭放到焦台上。焦炭经过筛选后作为产品外送。

红外热像仪为什么能检测焦炉炉衬缺陷？

    有耐火材料出现裂缝、脱落、局部减薄等缺陷，会把局部耐高温材料内部的高温传递给炉壁，从而使焦化炉炉皮的表面温度场分布不均匀。红外热像仪可以测出过热区的最大温度、过热区大小及位置，从而可以判断出衬里缺陷部位，缺陷严重程度、缺陷面积大小等。

 红外热像仪的优点

红外热像仪对焦化炉衬里缺损的检测等。可以指导工艺操作调整参数、提高产量、制定最佳运行方案；延长装置运行周期；避免非计划和盲目停机的出现。

如何检测焦炉炉衬缺陷？

   利用红外热像仪对炼焦炉表面进行分区块的检测，并通过红外分析软件，对得到的热图像进行温度分布的分析。通过炉皮表面的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度明显上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀。

如何才能拍摄清晰的热像图？

    要得到一幅清晰的红外热图，我们建议：

1 对于温差较小的场合，尽量选择热灵敏度较高的红外热像仪。

2 拍摄时注意观察周围有无其他热源，特别对于表面较光亮的焦化炉，其外壳较易反射周围热源，造成检测干扰，故在拍摄时若周围有热源，请改变拍摄角度。

3 先使用自动模式测量反应器的温度范围；然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在最小，并包含有先前测量的温度范围（各款仪器最小温度范围不同）。

杰福仪器仪表有限公司成立于2003年，自2003年代理国际知名大厂 FLIR红外线热像测温系统至今。杰福八年来专注于红外热像检测技术、10多名行业专家，一直致力于红外线热像系统的销售及技术服务，是目前中国大陆首家专业从事红外线热像系统的代理商，也是亚洲地区第一家取得美国非破坏性检测协会（ASNT）认可之高级红外线热像检测师（T/IR Level III）证照的企业，专业提供红外线热像检测师培训课程及资格认证服务，并为企业提供配套热像仪方案。杰福公司是国内率先倡导将「红外线热像检测技术」广泛应用于炼铁、轧钢、化工、塑料、石化等领域，红外线热像检测技术已广为应用于设备预警领域。丰富的专业知识及实务经验，已深获业界的肯定与好评。