钢包/中间包是冶金行业的重要装置,通过红外热像仪检测其衬里损坏状况,可以避免漏钢事故,降低人力和物力的成本。保证生产安全、平稳的运行。
钢包及中间包简介
冶金厂钢包又称钢水包、大包等,它是用于盛接钢液并进行浇注的设备,也是钢液炉外精炼的容器。中间包也叫中间罐或中包,在连续铸钢行业中,它是位于钢包和结晶器之间用于钢液浇注的装置,主要有减压、稳流、去渣、储钢、分流和中间包冶金等重要作用。结晶器采用水冷方式帮助钢水凝固。
钢包和中间包一般由外壳、内衬和注流控制机构三部分组成。钢包的外壳一般由锅炉钢板焊接而成,包壁和包底钢板厚度分别14~30mm和24~40mm之间。钢包内衬与高温钢水(温度达到1530~1550℃)、炉渣长时间接触,受到主流冲刷和炉渣侵蚀,尤其是用于炉外精炼的钢包,受到的侵蚀更严重;内衬被侵蚀不仅降低钢包的寿命,还增加了钢液中夹杂物的含量。钢包内衬一般由保温层、永久层和工作层组成。保温层紧贴外壳钢板,厚约10~15mm,主要作用是减少热损失,常用石棉板砌筑;永久层厚约30~60mm,主要是为了防止钢包烧穿事故,一般由有一定保温性能的黏土砖或高铝砖砌筑;工作层直接与钢液、炉渣接触,受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热及由其引起的剥落。
钢包结构特点:结构形式有塞棒式及滑动水口式,龙门架配有脱勾式与轴承式两种,其中塞棒式钢包的升降机构中置有滑棒间隙消除机构,以保证多次使用后,塞棒中心与水口中心的一致性。10 吨以下的钢包可带有回转减速箱,方便倒渣。
红外热像仪的应用
1 检测钢包及中间包的内衬:内衬因受到化学侵蚀、机械冲刷和急冷急热而引起的裂纹、鼓包、脱落等。当耐火材料局部损毁严重,而又未被发现时,将造成严重的漏钢事故。用红外热像仪可以检测内衬的损毁状况,避免事故的发生。
2 检测钢包车减速器、轴承、离合器的机械故障:减速器、轴承、离合器因为摩擦、润滑不好等故障会产生局部过热,可以用红外热像仪检测出机械故障,避免钢包脱落、钢水溅出等事故发生。
3 检测钢钢包及中间包沉渣:钢包及中间包沉渣与钢水温度明显不同,通过红外热像仪可以检测出沉渣位置。
红外热像仪的优点
钢包在运送几罐钢水后(运送次数不同的厂家规定不一样),就要统一拆下来重新更换耐火衬里,但更多情况下,耐火衬里还没有出现局部减薄状况。举个简单的例子:本来每一个钢包可以运送在20次以上,也可能是30次都没有问题,但是只有一个钢包运送到第五次时就出现了故障,这样以后呢就会以每个钢包运送五次为标准,每五次就要拆下来更换耐高温材料。用红外热像仪来检测就会明确的状态和在什么时候去维护钢包。这样把本来五次就要更换的耐火材料增加到20次或者30次以上,大大降低了人力和物力的成本,减少了钢包的备用数量。
红外热像仪如何检测?
通过钢包表面的不同变化,可以直接判断有无内衬缺陷。
如何才能拍摄清晰的热像图?
1 对于温差较小的场合,尽量选择热灵敏度较高的红外热像仪。
2 先使用自动模式测量反应器的温度范围;然后手动设置水平及跨度,将温度范围设置在最小,并包含有先前测量的温度范围(各款仪器最小温度范围不同)。
杰福仪器仪表有限公司成立于2003年,自2003年代理国际知名大厂 FLIR红外线热像测温系统至今。杰福八年来专注于红外热像检测技术、10多名行业专家,一直致力于红外线热像系统的销售及技术服务,是目前中国大陆首家专业从事红外线热像系统的代理商,也是亚洲地区第一家取得美国非破坏性检测协会(ASNT)认可之高级红外线热像检测师(T/IR Level III)证照的企业,专业提供红外线热像检测师培训课程及资格认证服务,并为企业提供配套热像仪方案。杰福公司是国内率先倡导将「红外线热像检测技术」广泛应用于炼铁、轧钢、化工、塑料、石化等领域,红外线热像检测技术已广为应用于设备预警领域。丰富的专业知识及实务经验,已深获业界的肯定与好评。
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