业内窥镜在各大行业中的重要应用

     内窥镜的品种很多，其中工业内窥镜很早就在各个行业中广泛的使用。那么我们就需要了解一下工业内窥镜的工作原理，这么我们就能更好的使用工业内窥镜。

     工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察，主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，工业内窥镜广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析.为诊断和处理提供很好的保证。

      电子工业内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气工业、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品，深圳市亚泰光电技术有限公司生产的两方向、四方向可弯曲工业内窥镜它集光、机、电、图像处理软件与一体，配备高分辨率彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便，观察图像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专业软件处理系统，进行冻结、放大、分析、测量、打印报告，极大提高判断管道内壁探伤部位的准确性。探头设计为直视和侧视两个镜头，可对管壁做360°扫描观察，使用方便、可靠。中心爬行器采用双联动、可调节式，使探头始终保持在管道的中心位置，其照明电源采用高亮度无影光源，更适合于管道内壁的检测。

在使用内视镜进行检测时，首先应考虑以下几个因素，做为选用内视镜设备的依据：

1、检查伸入孔的大小。检查伸入孔的尺寸大小，将会限制内视镜镜管直径（或工作直径）的大小。

2、检测点的接近路径。如果通往检测点的接近路径是直线型的，则比较适合采用刚性内视镜来进行检测工作；如果是弯曲（或曲折）的接近通路，就必须选用软式光纤内视镜或电子图像内视镜。

3、检查伸入孔的位置。在检测时，必须将内视镜的物镜伸入到足够接近检测点（或受检物）的位置，才能开展检测工作。检查伸入孔的位置将决定内视镜的观测方向、接近路线和工作长度的选取。如果在检查入口没有足够的伸展空间，则检验者可能需要一个与目镜连接的调整器，以获得最合适的观测角度。

4、物镜到受检物的距离。无论是使用标准的还是高强度的光源，物镜到受检物之间的距离远近，都将会直接影响照明的需求量，而且，物镜也需利用最佳的视角，来获得最好的图像分辨率和最大的放大率。

5、缺陷的大小。受检物的缺陷大小差异很大，既有细如发丝的裂纹，也有较大的损坏裂痕。这些缺陷的尺寸大小，是选择内视镜的放大率、视角、聚焦能力和镜片分辨率的重要参考因素，以便能获得合适而清晰的缺陷图像。在通常情况下，较大的视角可以较快地扫描大的范围，并且可避免在检测时丢失部分受检物图像的情况。

6、受检物的轮廓大小。受检物的轮廓包括整个受检物体、裂痕或裂纹，以及变形等部分的大小，这是确定视角和光源亮度的最重要因素之一。如果受检物处于检测区域的长度过长或太深，则受检物的某些部位可能会在不同的平面上，故所采用的内视镜系统必须具备足够的调焦功能，以便可以在一个固定位置上，能够很清楚地捕捉到不同距离或深度的受检物图像，并完整地传送给检验者。

7、光线的反射率（Reflectivity）。对于那些涂抹了碳涂料的漆黑物体表面而言，由于其光线反射率较差，因此需要较强的照明效果，才能获得较佳的受检物图像。

1.航空航天工业

　　用于飞机结构框架、发动机、叶片检查用产品

　　公司的鹰美内窥镜产品用于飞机涡轮、叶片、发动机、焊缝表面、导管表面、燃烧腔体内部的定期检查或机体的检查，以及火箭发动机的研究开发、制造。

　　内窥镜检查技术在飞机的维护中，内窥镜被称为“孔探仪”，是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一，其目的是掌握发动机内部的状况。作为惟一一种在航线维护中能够不分解发动机而了解其内部状况的检查手段，内窥镜检查对于安全和效益两方面均有重要意义和价值：一是直观准确且简单易行，并能够尽早发现发动机内部部件的损伤，极大地有利于将安全隐患排除在萌芽阶段;二是内窥镜检查避免了分解发动机和相应的发动机拆换、运输等费用以及不必要的飞机停运损失，节省维修成本。

　　2、汽车生产、维修

　　用于汽车零部件、发动机的检查产品

　　公司的内窥镜产品在汽车生产、维修行业得到广泛的应用，主要应用于检测诊断汽车发动机、汽缸、油压部件、燃料管、引擎、消声器、输送与空调系统、差速器、水箱、油箱、齿轮箱的磨损、积炭、堵塞等情况，提高了工作效率，降低了修理费用，同时避免了对机件多次拆装而造成的损害。在汽车发动机的清洗、保养方面，内窥镜也是必不可少的日常工具。同时它操作简单、灵活、小巧便于携带，柔软、细小、可弯曲的插入管可以到达需要检查任何隐蔽的部位。

　　3、电力生产、建设单位

　　用于风力电厂、水力发电厂、火力电厂以及电力建设单位检测产品

　　内窥镜检测

　　公司生产的内窥镜产品在各种电厂/电建单位 被用来建检查 如涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器，阀门、压力容器等的重要设备以及其他设备，进行缺陷探测和状态监测。

　　应用部位：

　　找回脱落部件 　 管道内外腐蚀状况

　　涡轮机清洁 　 桨片和喷管/管嘴阻塞检查

　　提炼/输油线路和密封系统 　 阀门底座检查

　　主蒸汽管道 　 供水加热器

　　冷凝器 风力发电机、风叶运行状态

　　涡轮机/发电机/发生器 发电定子检查 浆片检查

　　内窥镜检查技术在电力生产建设中帮助检查人员快速、有效的找到问题核心，对检查部件内的腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷。仪器本身的小巧、便携性、可移动性可以很好的减少工作强度、提高工作效率，自带的便携性电池更加方便在空间狭小、高度的攀爬、野外作业等恶劣环境下工作。

　　4.精密铸造与机械制造

　　用于机械零部件生产、铸造单位检查用产品

　　公司的内窥镜产品在汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀体类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位，用于检查铸造夹沙情况、毛刺情况及交错孔情况等质量控制。

　　内窥镜检查技术在机械铸造行业要求小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝，这就要求内窥镜必须更加细小、灵活便于插入;视频显示更加直观、清晰，对于铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。

　　5、石油、化工、压力容器行业

　　用于石油、化工 及压力容器工业的检测产品

　　公司的内窥镜产品对于石油精炼厂的储存罐、热交换器、球罐车，化工行业的管道设施，特检所及压力容器生产单位的容器、钢瓶、管路等内部缺陷探测检查。同时在检测过程中无需拆卸被检设备，因而是非常具有成本效益的检测解决方案。

　　视频内窥镜检查技术在工业冷凝器管，压缩机、热交换器管内部检查、焊缝的检查、管壁沉积、制药、食品不锈钢管路的腐蚀和裂缝情况、过热检查和是否有漏孔检查、电镀管、环形焊缝检查得到普遍的应用。视频内窥镜自带的图像处理系统和记录仪可以随时有效的对检查缺陷记录、存储、处理，保证影像资料存档。

　 6、铁路、船舶、建筑工程、研究单位

　　用于机车、涡轮、工程、制药、食品管道的检测产品

　　公司的工业视频内窥镜、纤维内窥镜及管道内窥镜被广泛使用于许多不同的厂矿单位。

　　铁路/船舶 用于检查电力机车、空调系统、涡轮、加热器、柴油机、锅炉火焰、管道的检查。

　　建筑工程 用于检查钢管的锈蚀及污垢、墙壁等内部诊断、钢筋生锈的状况、支撑轴、桥梁接头的裂纹等，还可用于隧道内侧的空洞、建筑模型的观察;自来水排水管的锈蚀和堵塞的诊断。

　　研究单位 用于研究机构的观察、科研、实验室、考古等。

　　7、国防与军事安全、安检

　　用于武器设备、公共安全的检查
视频内窥镜技术在武器制造、日产维护，安全、海关检查、搜救、生命探测中也得到了应用。

　　武器制造 用于检查机械齿轮零件磨损、松动、漏油、炮管内部情况。

　　安全检查 用于公安、海关部门检查藏匿的毒品、及走私物品。

　　搜救探测 用于地震搜救、突发性事件搜索、防爆检查。