热像仪应用于电机检测

电机是生产的重要设备，仅在美国就运转着4000万台电机，若电机超过额定温度，那么电机的温度每升高10℃，则电机的寿命将缩短一半。使用红外热像仪对电机进行检测是保证正常生产系统运行的重要措施。

红外热像电机检测要查哪些部位？怎么检？

电机的部件较多，发生故障的部位及原因也较多，通过红外热像仪可发现以下问题：

1 电气接线（电气接线盒外壳）

  问题点：接线端子过热

  可能原因：连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧。

  建议措施：重新连接或更换接线端子。

  问题点：电缆过热

  可能原因：不平衡电压或过载。

  建议措施：使用万用表、钳表或电能质量分析仪予以确认具体原因。

2 电机外壳温度分布

  问题点：外壳部分区域温度过高

  可能原因：内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏导致短路。

  建议措施：拆卸外壳进行检修。

  问题点：外壳整体温度过高

  可能原因：空气流动不充分导致散热故障。

  建议措施：如果停机时间短，则只对电机空气进口格栅进行清洗；并在下一次有计划的停机检修中，安排一次彻底的电机清洗。

3 与电机连接的轴承、连轴器

  问题点：轴承、连轴器温度过高

  可能原因：润滑不良或轴未对中。

  建议措施：检查润滑情况或对轴进行调整。

红外热像仪只能测量电机外壳，我要知道内部温度该怎么办？

    虽然红外成像仪无法看到电机内部，但外部表面温度足以指示出内部温度高低。随着电机内部温度的升高，其外表面的温度也升高。下面我们看一个检测实例：

   我们要检测一个F级电机的温度，其最高温度限制为135℃（外壳上的铭牌中有标示），我们可用一个接触式温度探头（如K型热电偶、Pt100铂电阻等）安装在电机内部（注意绝缘！），同时使用红外热像仪检测对应外壳的温度，热电偶得到的温度与热像仪得到的温度差即为修正值，通过实验我们得知F级电机内部与外壳的温差一般在30-40℃（内部温度高），故只要该级电机外壳温度控制在90℃以下即可保证正常运行。

   请注意：不同级别的电机内部空间和温度传递均不一样，若检测电机的级别改变，请按上述测试方式得到新的修正值。

拍摄时可能会遇到哪些问题？

1 从接线盒外壳的温度分布检测内部接线的情况

   通常接线端子在正常工作时的发热不足以使接线盒外壳产生温度差，故在大部分情况下，接线盒外壳的温度是一致的，即在热像图中显示为均一颜色；但如果接线端子发生故障（接线松动、氧化腐蚀、连接过紧等），则接线盒外壳会呈现出与其他电机接线盒不同的温度，或者我们在日常对该电机的温度检测记录中也可以发现。

2 多少温度才算偏高？

   对于没有明确温度限定的电机部件来说，NETA（国际电气测试协会）提供的指南规定，当相似负载下相似部件的温度差超过15℃时，应立即进行维修；当部件与环境温度的温度差超过40℃时，也要立即进行维修。

   一般来说，设计一条将所有关键电机包括在内的定期检查路径是一个非常好的做法。检查之后，将每个设备的热图像保存到计算机上，并随时间跟踪测量结果。这样就会获得可用于比较的基础图像，可以确定一个热点是否正常，并在维修之后确认维修是否有效。

如何能做好电机的红外热像检测？ 

1 拍摄时要注意尽量避免测量阳光直射，在阴影处拍摄不容易受到阳光干扰，效果较好。

2 拍摄时注意观察周围有无其他热源，特别对于表面较光亮的电机，其外壳较易反射周围热源，造成检测干扰，故在拍摄时若周围有热源，请改变拍摄角度。

3 建议客户使用软件将结果记录在报告中，热图和温度数据，这样可通过记录及时发现问题。

4 注意记录电机的负载和环境温度。

杰福仪器仪表有限公司成立于2003年，自2003年代理国际知名大厂 FLIR红外线热像测温系统至今。杰福八年来专注于红外热像检测技术、10多名行业专家，一直致力于红外线热像系统的销售及技术服务，是目前中国大陆首家专业从事红外线热像系统的代理商，也是亚洲地区第一家取得美国非破坏性检测协会（ASNT）认可之高级红外线热像检测师（T/IR Level III）证照的企业，专业提供红外线热像检测师培训课程及资格认证服务，并为企业提供配套热像仪方案。杰福公司是国内率先倡导将「红外线热像检测技术」广泛应用于炼铁、轧钢、化工、塑料、石化等领域，红外线热像检测技术已广为应用于设备预警领域。丰富的专业知识及实务经验，已深获业界的肯定与好评。